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智能制造赋能工业高质量发展

2019-11-26 浏览次数: 我来说两句()
  (记者 蒋凯 通讯员 孔源)冒着滚滚浓烟的高高烟囱,一度是人们心目中工业和工厂的最佳“形象代言物”。然而,如今在我市,烟囱早已成了稀罕物,传统粗放式的生产方式已被现代科技化的生产方式所取代。新中国成立70年来,从“村村点火、户户冒烟”到以智能科技引领产业实现一轮又一轮的发展,泰兴工业人凭借百折不挠的精神,不断发力探索“手工技艺”到“智能制造”的模式转变,全市工业发展朝着智能化的方向阔步前行。
  在蓝电环保,记者看到了企业刚刚引进的自动融接线设备。该公司自动化设备项目经理吴洋告诉记者,过去在阴极线上焊针状芒刺是一件苦差事,两个小时焊一根,有了这台设备以后,焊接工作变得轻而易举,10分钟就能焊一根。
  下决心购买这台设备的是蓝电环保董事长武乔章。1984年,他创办了泰兴化肥厂电除尘设备分厂,车间狭小、设备简陋是当时工厂真实的写照。“当时我们起家的时候只有5只氧气瓶、5台电焊机、1台小车床。”武乔章对当时的情形记忆犹新。随着企业的不断发展,设备也在不断更新。1996年,武乔章的企业年产值达到3000多万元。2014年,公司搬迁到泰兴高新区,开始二次创业。近年来,蓝电环保紧跟形势进行装备投入,新增焊接机器人、数控加工中心等各类智能化、高精度、自动化设备100多台,把工人从重复低效率的操作中解放出来。大投入带来了大回报,建厂以来,已有1000多台“蓝电”牌电除尘器在国内外稳定运行,产品遍及全国各地,成套设备已出口到欧洲、非洲、亚洲等国家。“在近一两年中,我们还会有四到五千万元的技改投入,近期争取把设备工装提升两个档次,从机械化直接到智能化。”武乔章说。
  据了解,新中国成立70年来,尤其是近10年来,我市越来越多的企业,由手工操作逐步过渡到自动化生产,并转向智能化制造。在格林美钴业公司,自动化上卸料机器人正在满负荷运行,以机器代替人工,车间生产效率大幅提高。格林美(江苏)钴业股份有限公司四氧化三钴制造车间主任徐立介绍,以前没有用机器人的时候,一台炉要五六个人,现在换了机器人,只需一个人看机器。
  尝到“机器换人”甜头的格林美,还将加大自动化投入力度,继续深化“机器换人”战略。公司副总经理乔少华说,计划10亿元的新增项目,其中有很大一部分资金是用于购置先进设备,更大程度提高企业自动化生产水平,打造一个安全、绿色、智慧工厂。
  告别人工生产,机器换人、智能化生产……这些都成为工业自我革新的代名词。据了解,近三年来,我市新竣工的机电产业项目中,有80%以上都应用了智能化设备,虹安精密机械的产品全部由机器人和加工中心设备来完成,10多台机器只需要配备一个人工操作;中智电力科技完全从德国、日本进口最先进的自动化设备;科兴电器利用智能物流和智能系统网络,从生产到最后的产品回收服务,都能实时监控,智能制造水平持续处于行业领先地位……目前,我市机电行业规上企业生产设备数字化率为40%,自动化流水线160套,工业机器人200台以上。

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